HomeSorokVágó vonalak
Vissza a listához

Főbb jellemzők és előnyök

Szilícium acélVágó vonalakfejlett tekercsfeldolgozó rendszerek, amelyeket kifejezetten elektromos acél (szilíciumacél) precíz keskeny szalagokra vágására terveztek. Ezeket a vonalakat úgy tervezték, hogy fenntartsák a legmagasabb élminőséget, felületi integritást és méretpontosságot, amelyek kritikus fontosságúak az elektromos és transzformátoracél-ipar számára. Az akár 300 m/perc sebességgel és a fejlett, akár 800 m/perc sebességű visszafeszítés-szabályozó rendszerekkel zökkenőmentes szalagkezelést és egyenletes vágási teljesítményt biztosítanak. A gyártósorok integrálják az automatizálást, a robotikát és a biztonságra összpontosító ergonómiát a termelékenység maximalizálása érdekében, miközben csökkentik a kézi mozgatást, még a legvastagabb és legkeményebb szilíciumacél minőségek esetében is.

Főbb jellemzők és előnyök

Nagy sebességű képesség:Akár 300 m/perc sebességgel működik, 800 m/perc sebességgel működő visszafeszítő eszközökkel az optimális tekercselési vezérlés érdekében.

Precíziós hasítás:A dupla vágó- és forgóajtó-konfigurációk a nagynyomású szerszámrögzítéssel kombinálva tökéletesen illeszkedő és sorjamentes éleket biztosítanak.

Hátfeszítés filcpárnák nélkül:Hajtott görgőket vagy szíjkantárrendszereket használ a feszültségszabályozáshoz, megőrizve az érzékeny elektromos acélszalagok felületi minőségét.

Automatizált szerszámcsere:A házon belül tervezett robotizált vágófejű szerszámcsere-rendszerek gyorsan és biztonságosan kezelik az elválasztó tüske és a vágófej cseréjét, beleértve a késtisztítást és az élellenőrzést is.

Teljesen automatizált beállítás:A gyártósori komponensek automatikusan konfigurálódnak a felső szintű informatikai rendszerek gyártási adatai alapján, kiküszöbölve a kézi beállításokat és biztosítva a megismételhető pontosságot.

Gyors szalagmenet és törmelék eltávolítása:Az integrált menetkezelési megoldások és a gyors selejtszakaszok lehetővé teszik a tekercs gyors beállítását és a hibás vagy felesleges szalaghosszak hatékony eltávolítását.

Rugalmas csomagolási lehetőségek:Az off-line OD szalagozás manuálisan, félautomata vagy teljesen automatikusan elvégezhető, a hasított tekercsek pedig különböző automatizálási szintekkel csomagolhatók és raklapozhatók.

Biztonság és ergonómia:A kezelő jóllétét szem előtt tartva tervezték – nincs szükség kézi szalagkezelésre, még a nehéz, vastag szalagok esetében sem. A karbantartáshoz való hozzáférés a biztonság és az egyszerűség érdekében van optimalizálva.

Kiváló felületi minőség:A precíziós hasítófejeknek és a tiszta visszafeszítés-szabályozásnak köszönhetően a hasítószalagok karcolások és horpadások nélkül megőrzik elektromos és esztétikai tulajdonságaikat.

Műszaki specifikációk

Vonal sebessége:0 – 300 m/perc (hasítási művelet)

Hátfeszítő képesség:Akár 800 m/perc

Feszítőegység típusok:Filclemez, övkantár vagy hajtott tekercs

Vágó konfigurációk:Dupla vágó / forgóajtó

Automatizálás:Robotizált szerszámcsere, automatizált alkatrészbeállítás, integrált hulladékeltávolítás

Csomagolás:OD szalagozás (kézi, félautomata vagy automatikus), tekercscsomagolás és raklapozás

Biztonsági rendszerek:Nincs kézi szalagkezelés, ergonomikus karbantartási hozzáférés

Termék utasítások

A folyamat azzal kezdődik, hogy a szilíciumacél tekercset betöltik az uncoilerbe, ahol biztonságosan rögzítik és előkészítik a menetvágásra. A szalag áthalad egy feszességszabályozó egységen - akár filclemezen, övkantáron vagy görgős típuson -, hogy biztosítsa az egyenletes feszességet, mielőtt belépne a vágófejbe. A nagynyomású rendszerekkel rögzített, nagy pontosságú késekkel a szalagot több keskenyebb tekercsre (mult) vágják a kívánt szélességnek megfelelően. Az ellenfeszítő eszközök szoros és egyenletes tekercselést tartanak fenn, kiküszöbölve a felületi hibákat. Az elválasztó tüskék megszervezik a hasított szálakat, mielőtt kész tekercsekké tekernék őket. A robotrendszerek gyorsan cserélhetik a szerszámokat, megtisztíthatják a késeket és megvizsgálhatják az éleket kezelői beavatkozás nélkül. A selejtkezelő rendszerek hatékonyan távolítják el a nem kívánt szalagszakaszokat. Végül a kész hasított tekercseket csomagoló- és raklapozó állomásokra szállítják szalagozás, címkézés és tárolás vagy szállítás céljából.

Alkalmazások és iparágak

A szilíciumacél hasítósorokat széles körben használják:

Transzformátor gyártás– Maglaminálások feldolgozása szűk tűrésekkel és magas felületminőségi követelményekkel.

Elektromos berendezések gyártása– Réscsíkok gyártása motorokhoz, generátorokhoz és nagy hatékonyságú elektromos gépekhez.

Autóipar– Elektromos acél feldolgozása hibrid és elektromos járműmotorokhoz.

Acélipari szervizközpontok– Precíziós hasítási szolgáltatások nyújtása elektromos acél beszállítók és gyártók számára.

Célzott ügyfelek

Ezek a vonalak ideálisak azoknak a vállalatoknak, amelyek igénylik:

Egyenletes, kiváló minőségű hasítás elektromos/szilícium acélhoz

Magas termelékenység minimális állásidővel az automatizálásnak köszönhetően

Biztonságos, ergonomikus működés csökkentett kézi mozgatással

Felületminőség megőrzése a prémium elektromos teljesítmény érdekében

Integráció modern, IT-vezérelt termelési környezetekbe

Szeretnénk hallani rólad
LÉPJEN KAPCSOLATBA

公司logo-SUMIKURA-拷贝

Biztosítson ügyfeleinek precíziós lemezvágási megoldásokat, és segítsen intelligens fémfeldolgozó központok építésében.

  • 地址0-拷贝Japán gyár

    图层-4

    CÍM

    487-3, Sanshincho, Chuoku, Hamamatsu, Shizuoka, Japán

    电话23-拷贝 Japán helyi piac:+81 53-425-5331

  • 地址0-拷贝Gyár Kínában

    SUMIKURA-Kína1

    CÍM

    265 Yixian Road, Deqing, Zhejiang, Kína

    电话23-拷贝 Tengerentúli piac :+86 572-883-2016