Főbb jellemzők és előnyök

Méretre vágott vonalakfejlett lemezfeldolgozó rendszerek, amelyek kiemelkedő pontossággal, sebességgel és biztonsággal történő letekerésére, szintezésre, vágásra és egymásra rakásra szolgálnak. Úgy tervezték őket, hogy a legvastagabb és legkeményebb anyagokat kezeljék, miközben megőrzik a kezelőbarát ergonómiát. Ezek a vonalak teljes megoldást jelentenek a tekercsek kiváló minőségű, használatra kész lemezcsomagokká alakítására. A moduláris integrációnak és a teljes automatizálásnak köszönhetően a CTL gyártósorok a maximális termelékenységre, a minimális állásidőre és a legmagasabb minőségi szintre vannak szabva mind az acél, mind a színesfém anyagok feldolgozásában.

Főbb jellemzők és előnyök

Biztonságos és ergonomikus működés:A kezelő kényelmét és biztonságát szolgálja, még nagy szilárdságú acél vagy vastag anyagok megmunkálása esetén is.

Magas termelékenység:Nagy kapacitású ollókkal, nagy teljesítményű targoncákkal, valamint teljesen automatizált tekercs- és késcserélő rendszerekkel érhető el.

Állásidő minimalizálása:A fővonali alkatrészek automatikus beállítása a magasabb szintű informatikai rendszerek gyártási adatai alapján kiküszöböli a kézi beállításokat.

Többállomásos egymásra rakás:Ugyanazon a rakodógépen belül különböző rakodóállomások használhatók, lehetővé téve a folyamatos gyártást, miközben a kész kötegeket a sor leállítása nélkül evakuálják.

Offline csomagolás:A lapok offline csomagolhatók kézi, félautomata vagy teljesen automatikus mérési, pántolási és csomagolási rendszerekkel (papír vagy műanyag).

Start-Stop egymásra rakható rendszerek:Akár mágneses, akár vákuum alapú egymásra rakás védi a lemezfelületeket és az éleket, miközben maximális sebességgel működik.

Kazettás szintezők automatikus cserével:A különböző tekercsátmérők automatikusan felcserélődnek az anyagtípusnak és vastagságnak megfelelően, a kazetta teljes cseréje mindössze 5 perc alatt elvégezhető.

Hibrid anyagképesség:Az acélhoz és alumíniumhoz tervezett vonalak akár három különböző szintező kazettát is befogadhatnak az optimális teljesítmény érdekében minden anyagban.

Szabadalmaztatott billenő excentrikus forgóolló:A SALICO által kifejlesztett trapézvágáshoz, páratlan vágási kapacitást és megbízhatóságot kínálva.

Repülő olló:0,2 mm és 9 mm közötti anyagvastagsághoz alkalmas, így precíz és gyors vágást biztosít az anyagáramlás megszakítása nélkül.

Nyomatékveszteség nélküli feszítőgépek:Különösen a nagy szilárdságú acél megmunkálásánál az innovatív elektronikus nyomatékkiegyenlítővel ellátott több motor javítja a szintezési teljesítményt, miközben csökkenti a kopást.

Energia- és karbantartási hatékonyság:A rendszereket úgy tervezték, hogy csökkentsék az üzem karbantartási költségeit és az energiafogyasztást, növelve az üzemi élettartamot.

Műszaki specifikációk

Anyagvastagság tartomány:0,2 – 9,0 mm

Anyagtípusok:Acél (beleértve a nagy szilárdságú acélt is), alumínium és egyéb fémek

Egymásra rakható rendszerek:Mágneses vagy vákuum, több egymásra rakható állomással

Szintező kazetták:Akár három különböző kazetta hibrid vonalakhoz; Teljes csere 5 perc alatt

Vágó rendszerek:Repülő olló, billenő excentrikus forgóolló trapézokhoz

Automatizálás:Teljesen automatizált henger- és késcsere, automatikus beállítás a gyártási adatok alapján

Csomagolási lehetőségek:Manuális, félautomata vagy teljesen automatikus

Termék utasítások

A működés az anyag letekerésével kezdődik, amelyet egy nagy pontosságú kazettás szintezőn keresztül táplálnak. A termék specifikációitól függően a megfelelő szintező kazetta automatikusan kiválasztásra és cserére kerül. Az anyagot ezután a kívánt hosszúságúra vágják a szabványos vágásokhoz használt repülőollóval vagy a trapézokhoz szabadalmaztatott billenő excentrikus forgóollóval. A lapokat egy vagy több egymásra rakási állomásra irányítják – mágneses vagy vákuum –, ahol gondosan igazítják őket a felületek és élek védelme érdekében. A kész kötegeket a termelés leállítása nélkül evakuálják, és a csomagolás offline is elvégezhető a folyamatos működés fenntartása érdekében. A vágási hossztól a kazettacseréig minden elsődleges beállítást automatikusan kezel az üzem IT-infrastruktúrájához csatlakoztatott integrált vezérlőrendszer.

Alkalmazások és iparágak

A méretre vágott vonalakat széles körben használják:

Autógyártás – Karosszériaelemek, szerkezeti megerősítések és alvázalkatrészek

Készülékipar – Lemezalkatrészek hűtőszekrényekhez, mosógépekhez, sütőkhöz és HVAC egységekhez

Építőipar – Tetőfedő lemezek, burkolólapok és szerkezeti lemeztermékek

Fémszerviz központok – Tekercs-lemez megmunkálás a különböző ügyfélspecifikációkhoz

Repülőgépipar és hajógyártás – Nagy szilárdságú és korrózióálló lemezmegmunkálás

Célzott ügyfelek

Ezek a vonalak ideálisak azoknak a gyártóknak, feldolgozóknak és szervizközpontoknak, akiknek a következőkre van szükségük:

Nagy sebességű, nagy pontosságú vágás különböző fémekhez

Zökkenőmentes működés minimális állásidővel

Acél és alumínium feldolgozásának képessége ugyanazon a gyártósoron

Csökkentett karbantartási és energiaköltségek a fejlett mérnöki munkának köszönhetően

Integráció teljesen automatizált termelési környezetekbe